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PE矿用管的管槽开挖事项：

　　PE矿用管的管槽开挖是非常重要的一个工程，有很多事项需要我们注意，为了能顺利、正确的完工，需要大家掌握一下，下面给大家介绍三个事项。

　　1、PE矿用管的管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。

　　2、PE矿用管的管道埋设时蕞小管顶覆土深度应符合下列要求：

　　①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。

　　②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。

　　3、当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

　　以上就是对PE矿用管的管槽开挖的介绍，需要大家施工时细致操作，按照要求来做，保证顺利施工。

PE矿用管热熔焊接口连接步骤：

　　PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：

　　一、加热

　　1、检查加热板的温度是否适宜210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜。

　　2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后，在等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。

　　3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。

　　4、将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。

　　P1=P0+接缝压力

　　5、待PE管（管件）间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。

　　二、切换

　　1、将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

　　2、达到吸热时间后，迅速打开机具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已溶化的端面彻底冷却后，重新开始整个熔接过程。

PE矿用管热熔焊接口连接步骤：

　　PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：

　　一、熔融对接：

　　1、使焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以1～2mm为宜。

　　二、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

　　1、迅速闭合夹具，并在规定的时间内，迅速的将压力调节到P3，同时按下计时器，记录冷却时间。

　　P3=P0+冷却压力

　　夹具闭合后升压时应均匀升压，不能太快，或太慢，应在规定的时间完成；以免形成假焊、虚焊，此压力要保持到焊口完全冷却。

　　三、对接完成

　　达到冷却时间后，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的管子（管件），移开对接机，重新准备下一接口连接。

　　卸管定要将系统压力降为零；若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。

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